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液態硅膠包膠加工怎么樣

2021-01-04

伴隨著有機硅膠行業的發展,產品的技術水平和工藝要求不斷提升,液態硅膠加工成型工藝目前已成為生產硅膠制品的主流工藝,但凡想要高質量的液態硅膠制品,選擇液態硅膠注塑加工工藝是沒有任何缺點的,因此重視目前液態硅膠加工工藝的發展趨勢,當工藝成熟時,液態硅膠生產的原材料卻是有一定局限性的,高硬度的液態硅膠技術成熟了嗎?

液態硅膠原材料一般超過50度后,產品的加工難度會增加,因為液體硅膠成型與固體硅膠成型不同,原料為水狀膏狀,當硬度升高時,混料及備料會比較麻煩,隨著硬度的提高,材料的抗撕裂性降低,硬度越高產品越容易出現斷裂和破損。

液態硅膠制品

高硬性液態密封硅膠是許多產品所用到的一種產品,目前在我們的生活中,高硬性硅膠產品所占比例較大,無論在性能上還是在手感上都是比較好的,但是很多硅廠不愿意使用高硬性的液態硅膠材料,因為高硬度的原料在模具中進料速度較慢,生產工藝會嚴重影響模具的效率和損耗,而且非常容易出現高質量的產品。

當前的固體加工工藝已經突破了對90度硬度的要求,隨著技術的成熟,將來很可能會突破100度甚至更高的硬度,而在采用高硬度硅膠材料的液體硅膠生產工藝中,技術還不成熟,既要保證材料的流動性和高韌性,又要保證原料在沒有添加任何添加劑的情況下,硫化成型時間和流動性,所以材料一直局限于低溫,很難突破。

但就目前的市場來看,相信不久的將來,高硬度的硅膠液體原料也將逐步突破這一局限。


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